传承800余年日本刀名匠-二十五代藤原兼房①

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传承800余年日本刀名匠-二十五代藤原兼房①

谢谢您阅览我的博客💗

今天我想向您介绍一位日本刀名匠-二十五代藤原兼房。
这里的二十五代的意思,就是第二十五代的意思。
那么藤原兼房始于日本的室町时代,距今已经800余年的历史。

听刀匠说今天有人来到锻造厂来采访拍照,于是我也一大早赶向锻造厂去。
锻造厂位于岐阜县关市。
从名古屋驱车的话需要一个半小时左右。
关市的刀具闻名全国,古时候就是日本刀的五大产地之一。

到了锻造厂之后,来采访的人还没有到。
于是刀匠就让学徒给我讲解了日本刀的制作工艺。
因为有些专门术语,所以有些步骤未必理解的很正确。
若有出入,还请指教。

日本刀的制作工艺大概分为下面十一个步骤

一 把上图①的砂铁和碳混合在一起烧制成上图的②
据说要烧制3天左右。

二 把上图②的铁块锻打成为上图③的片状
这时,刀匠们会根据铁片的断面层状等,判断其软硬度。

三 根据上图③铁片烧制重叠成日本刀的钢料

四 折叠并重复锻造
此工序的目的是为了去除钢块的杂物。
首先把钢块加热到1200到1300度左右。然后用大锤折叠重复的锻打。
锻打时会溅出很多的火花,很是惊人。


我也来试试看。
光这大锤就有7,8公斤,说真的,真不是一件轻松的事情。

五 固定日本刀的钢料
日本刀由软硬度不用的钢料组合而成。
自古以来,关市的日本刀都是四方组合形。
①和②为表钢
③刀背
④刀心
⑤刀刃

六 锻打延伸成刀状
加温,用小锤锻打延伸成刀状。

七 锻打刀的刀背和刀刃

八 用矬子等工具磨去表面不平的地方
这一步全凭刀匠们多年的丰富经验,是非常重要的一个步骤。

九 在刀的表面上涂抹上用粘土和松碳制成的烧制刀刃土

十 淬火
把整个刀均匀的加热后,放到冷水里冷却。
那么,事先涂有烧刃土的刀刃的纹路也会因烧制再冷却而成。

十一 研磨成刀

一把锋刃的日本刀就这样制成了。

长这么大,第一次拿这么大的刀,心里还真有些紧张,有些不知所措。

这次给我讲解的这位学徒是从熊本县远道而来的学艺的。
祝愿他早日也能成为一代名匠。

利娜
2018年8月29日

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