傳承800餘年日本刀名匠-二十五代藤原兼房①

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傳承800餘年日本刀名匠-二十五代藤原兼房①

謝謝您閱覽我的博客💗

今天我想向您介紹一位日本刀名匠-二十五代藤原兼房。
這裡的二十五代的意思,就是第二十五代的意思。
那麼藤原兼房始於日本的室町時代,距今已經800餘年的歷史。

聽刀匠說今天有人來到鍛造廠來採訪拍照,於是我也一大早趕向鍛造廠去。
鍛造廠位於岐阜縣關市。
從名古屋驅車的話需要一個半小時左右。
關市的刀具聞名全國,古時候就是日本刀的五大產地之一。

到了鍛造廠之後,來採訪的人還沒有到。
於是刀匠就讓學徒給我講解了日本刀的製作工藝。
因為有些專門術語,所以有些步驟未必理解的很正確。
若有出入,還請指教。

日本刀的製作工藝大概分為下面十一個步驟

一 把上圖①的砂鐵和碳混合在一起燒製成上圖的②
據說要燒制3天左右。

二 把上圖②的鐵塊鍛打成為上圖③的片狀
這時,刀匠們會根據鐵片的斷面層狀等,判斷其軟硬度。

三 根據上圖③鐵片燒制重疊成日本刀的鋼料

四 摺疊並重複鍛造
此工序的目的是為了去除鋼塊的雜物。
首先把鋼塊加熱到1200到1300度左右。然後用大鎚摺疊重複的鍛打。
鍛打時會濺出很多的火花,很是驚人。


我也來試試看。
光這大鎚就有7,8公斤,說真的,真不是一件輕鬆的事情。

五 固定日本刀的鋼料
日本刀由軟硬度不用的鋼料組合而成。
自古以來,關市的日本刀都是四方組合形。
①和②為表鋼
③刀背
④刀心
⑤刀刃

六 鍛打延伸成刀狀
加溫,用小錘鍛打延伸成刀狀。

七 鍛打刀的刀背和刀刃

八 用矬子等工具磨去表面不平的地方
這一步全憑刀匠們多年的豐富經驗,是非常重要的一個步驟。

九 在刀的表面上塗抹上用粘土和松碳製成的燒制刀刃土

十 淬火
把整個刀均勻的加熱後,放到冷水裡冷卻。
那麼,事先塗有燒刃土的刀刃的紋路也會因燒制再冷卻而成。

十一 研磨成刀

一把鋒刃的日本刀就這樣製成了。

長這麼大,第一次拿這麼大的刀,心裡還真有些緊張,有些不知所措。

這次給我講解的這位學徒是從熊本縣遠道而來的學藝的。
祝願他早日也能成為一代名匠。

利娜
2018年8月29日

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